Essais vibratoires : Geoconnectics renforce ses capacités avec 5 pots vibrants
Les vibrations font partie des contraintes auxquelles de nombreux produits et équipements électriques ou électroniques sont exposés au cours de leur cycle de vie. Elles peuvent survenir pendant leur transport, leur installation ou leur fonctionnement, mais aussi être liées à leur environnement d’utilisation.
Lorsqu’elles se répètent, ces sollicitations mécaniques sont susceptibles d’entraîner une usure prématurée, une déformation, une rupture ou une dégradation des performances électriques.
Pour aider les industriels à mieux anticiper ces risques, notre laboratoire d’essais a renforcé ses capacités d’essais vibratoires avec l’intégration de nouveaux équipements. Notre laboratoire dispose désormais de 5 pots vibrants, offrant des forces comprises entre 3 et 42 kN.
Ce parc élargi nous permet de répondre à une plus grande diversité de besoins, depuis l’étude de phénomènes de fretting sur des composants jusqu’aux essais combinant vibrations et contraintes climatiques.
Parmi ces équipements, notre pot vibrant de 10 kN est spécifiquement dédié aux essais de fretting.
Deux autres vibrateurs peuvent également être couplés à une enceinte climatique. Nous pouvons ainsi combiner vibrations et contraintes de température pour reproduire plus fidèlement les conditions réelles auxquelles les produits seront exposés.
Pourquoi réaliser des essais vibratoires en laboratoire ?
Les essais vibratoires consistent à soumettre un produit, une pièce ou un composant à des sollicitations mécaniques contrôlées. Leur objectif est de reproduire, en laboratoire, les vibrations que l’équipement pourra rencontrer au cours de sa vie.
Ces essais permettent notamment :
- d’évaluer la résistance mécanique d’un produit,
- de vérifier le maintien de ses performances,
- de détecter ses fréquences de résonance,
- d’identifier ses points de fragilité,
- d’observer l’apparition de jeux, de déformations ou de ruptures,
- de mettre en évidence une dégradation des contacts électriques,
- d’anticiper les défaillances avant la mise sur le marché,
- de valider la fiabilité et la durabilité d’un équipement.
Les contraintes accumulées pendant plusieurs mois ou plusieurs années d’utilisation peuvent être reproduites de manière accélérée. L’essai vibratoire contribue ainsi à réduire les risques de défaillance en service et à sécuriser les phases de développement, de validation ou de qualification.
Pourquoi réaliser des essais vibratoires en laboratoire ?
Selon les besoins du projet, notre laboratoire peut mettre en œuvre différents profils vibratoires :
➡️ balayage fréquentiel sinusoïdal,
➡️ vibrations aléatoires,
➡️ chocs (demi-sinus, dent de scie, SRC…),
➡️ sinus sur bruit,
➡️ essais d’endurance et de fatigue mécanique,
➡️ essais combinés associant sollicitations mécaniques et suivi des performances électriques.
La reproduction du fretting en laboratoire permet d’étudier le comportement des interfaces de contact, de comprendre les mécanismes de dégradation et d’évaluer la durabilité des solutions techniques retenues.
Cette capacité s’inscrit directement dans le cœur d’expertise de Geoconnectics : la physique du contact électrique.