Un soutien pour les laboratoires internes

Nous pouvons également intervenir en soutien d’autres laboratoires, notamment les laboratoires internes de fabricants de connecteurs ou d’assembleurs, lorsque leurs moyens sont saturés, qu’une compétence spécifique est nécessaire ou que les délais d’un projet exigent une prise en charge plus rapide.

Notre analyse va au-delà du simple rapport d’essai

Notre rôle va bien au-delà de la remise d’un rapport d’essai.

Lorsqu’une défaillance apparaît, notre équipe peut investiguer, croiser plusieurs méthodes d’analyse, rechercher les causes possibles et vous accompagner dans la compréhension du phénomène physique.

Cette capacité d’expertise permet de transformer les résultats des premiers essais en informations utiles pour la qualification ou l’amélioration de votre produit.

Un accompagnement adapté aux exigences de votre secteur industriel

Essais électriques, mécaniques, climatiques et chimiques, analyses microscopiques, investigations après défaillance : notre équipe vous propose un accompagnement adapté aux exigences des secteurs aéronautique, défense, automobile, ferroviaire et énergie, ainsi qu’aux besoins spécifiques des fabricants de connecteurs.

Un laboratoire indépendant peut ainsi réunir une expertise technique forte, des moyens performants et une réelle agilité.

Vous avez un projet d’essai, ou une question technique ?

Essais vibratoires : Geoconnectics renforce ses capacités avec 5 pots vibrants

Les vibrations font partie des contraintes auxquelles de nombreux produits et équipements électriques ou électroniques sont exposés au cours de leur cycle de vie. Elles peuvent survenir pendant leur transport, leur installation ou leur fonctionnement, mais aussi être liées à leur environnement d’utilisation.

Lorsqu’elles se répètent, ces sollicitations mécaniques sont susceptibles d’entraîner une usure prématurée, une déformation, une rupture ou une dégradation des performances électriques.

Pour aider les industriels à mieux anticiper ces risques, notre laboratoire d’essais a renforcé ses capacités d’essais vibratoires avec l’intégration de nouveaux équipements. Notre laboratoire dispose désormais de 5 pots vibrants, offrant des forces comprises entre 3 et 42 kN.

Ce parc élargi nous permet de répondre à une plus grande diversité de besoins, depuis l’étude de phénomènes de fretting sur des composants jusqu’aux essais combinant vibrations et contraintes climatiques.

Parmi ces équipements, notre pot vibrant de 10 kN est spécifiquement dédié aux essais de fretting.

Deux autres vibrateurs peuvent également être couplés à une enceinte climatique. Nous pouvons ainsi combiner vibrations et contraintes de température pour reproduire plus fidèlement les conditions réelles auxquelles les produits seront exposés.

Les contraintes accumulées pendant plusieurs mois ou plusieurs années d’utilisation peuvent être reproduites de manière accélérée. L’essai vibratoire contribue ainsi à réduire les risques de défaillance en service et à sécuriser les phases de développement, de validation ou de qualification.

Pourquoi réaliser des essais vibratoires en laboratoire ?

Selon les besoins du projet, notre laboratoire peut mettre en œuvre différents profils vibratoires :

➡️ balayage fréquentiel sinusoïdal,
➡️ vibrations aléatoires,
➡️ chocs (demi-sinus, dent de scie, SRC…),
➡️ sinus sur bruit,
➡️ essais d’endurance et de fatigue mécanique,
➡️ essais combinés associant sollicitations mécaniques et suivi des performances électriques.

La reproduction du fretting en laboratoire permet d’étudier le comportement des interfaces de contact, de comprendre les mécanismes de dégradation et d’évaluer la durabilité des solutions techniques retenues.

Cette capacité s’inscrit directement dans le cœur d’expertise de Geoconnectics : la physique du contact électrique.

Besoin de renseignements sur des essais de vibration ?

Comment allier polyvalence et adaptabilité pour tester la durabilité des produits de grande consommation ?

Si vous suivez notre actualité et connaissez notre histoire, vous savez que notre expertise historique se situe sur le contact électrique et sur l’analyse des matériaux.

L’un de nos secteurs de prédilection ? Les essais de fiabilité et de durabilité pour le secteur PGC / grande distribution.

Récemment, nous avons procédé à des essais sur des radiateurs thermiques, alors que nous avions l’habitude d’intervenir sur des convecteurs électriques.

Il a fallu que nous nous adaptions. 

C’est là l’une de nos forces.

Et ce n’est qu’un exemple parmi tant d’autres.

Nous couvrons aujourd’hui un scope très large avec nos essais orientés durabilité et PGC.

Quels produits de grande consommation sommes-nous à même de tester pour vous ?

✔️ Qualification des produits de vos futurs fournisseurs internationaux en vue de leur référencement (intra ou hors Europe),

✔️Vérification de l’adéquation entre les manuels d’installation de vos produits et leur installation effective,

✔️Vérification de l’uniformité thermique au sein de vos produits (mise en chauffe avec utilisation d’une caméra thermique),

✔️Essais de corrosion grâce aux essais de brouillard salin (durabilité),

✔️Essais de vibration pour simulation de transport, 

✔️Essais de résistance de connecteurs (vibration et mating/unmating),

✔️Inspections visuelles,

✔️Spectrophotométrie,

✔️Essais de choc,

✔️Essais d’abrasion,

✔️Essais d’arrachement,

✔️Essais de pelage…

Notre objectif ?

Soumettre vos produits à des contraintes pour simuler les manipulations lors du transport ou reproduites à la maison, pour être sûr que votre produit ne représente aucun risque pour le client final et qu’il va tenir de nombreuses années (on en revient toujours à la durabilité…).

Nos engagements

Nous sommes membre du Club de la Durabilité, réseau d’entreprises française mobilisées pour la durabilité et la réparabilité des produits de grande consommation.

Créé en 2018 à l’initiative de l’association Halte à l’Obsolescence Programmée, le Club rassemble aujourd’hui plus de 40 entreprises françaises, de toutes tailles et de tous secteurs, engagées sur l’ensemble du cycle de vie des produits.

Envie d’en savoir plus sur nos essais de fiabilité et de durabilité pour les produits de grande consommation ?

Proposer des essais sur mesure, c’est bien. Créer une machine sur mesure, c’est mieux !

Nous avions déjà par le passé créé un banc de slowmotion (traction lente) sur mesure, nous ajoutons aujourd’hui ce nouvel élément à notre parc machines, parmi nos enceintes climatiques et autres vibrateurs.

Avec sa structure en aluminium et acier et un poids total avoisinant les 500kg, notre centrifugeuse, c’est du solide !

➡️ Nous avons testé des échantillons de 400 grammes à 13g d’accélération constante.

➡️ Des essais à 20g d’accélération constante (et + si affinités) seront prochainement réalisés sur des pièces de 500 grammes.

Nous sommes capables de vous proposer des essais sur mesure et de créer des machines pour ces essais. Notre système est adaptable à vos besoins : connecteurs électriques, composants électroniques, capteurs, gyroscopes, oscillateurs, dispositifs de défense…

(et mettez le son surtout !😉👇)

Par souci de confidentialité envers nos clients, nous ne vous montrerons pas de vrais échantillons. Mais nous avons demandé à un pilote professionnel 👨‍🚀de venir nous épauler. Notre cobaye était consentant au départ, moins satisfait vers la fin… (à ce jour il est toujours porté disparu)

Avez-vous besoin de tester des produits soumis à une force centrifuge ?

On met la pression à vos échantillons, en testant la résistance à l’immersion de vos connecteurs sous une colonne de 20 m d’eau !

Nous avons été sollicités pour tester un boîtier métallique contenant des connecteurs pour le secteur de la défense.

Notre équipe a ainsi conçu un banc d’essais à l’étanchéité à l’eau sous pression, en effectuant des tests IPX6 puis IPX8 :

💦IPX6 : Protection contre la projection d’eau sous n’importe quel angle – grands volumes d’eau pendant au moins 180 secondes à une distance de 3 mètres

💧IPX8 : Protection contre l’immersion dans l’eau, sous 2 m d’eau pendant 30 min (valeurs transmises dans les spécifications particulières de notre client).

Nous avons appliqué une pression de 2 bars, équivalente à une pression de 20 m sous l’eau pour tester l’étanchéité de ce produit.

➡️Nous pourrions monter jusqu’à 16 à 20 bars de pression, soit une équivalence de 160 à 200 m sous l’eau

➡️La cartouche mesure environ 40 cm de haut et son diamètre interne est de 160 mm, nous pouvons donc y tester plusieurs échantillons en même temps.

Ces problématiques sont cruciales car elles touchent à la sécurité, à la fiabilité et à la durabilité de vos équipements.

L’adaptation de vos équipements à ces contraintes est donc essentielle pour garantir leur efficacité opérationnelle.

Besoin de qualifier vos produits ?